米頓羅加藥泵為保持織物在染整中的尺寸穩(wěn)定性，要求絲的沸水收縮率低一些，但有時(shí)為開發(fā)新產(chǎn)品需特意制成高沸水收縮率的長(zhǎng)絲.若將兩種收縮率不一樣的互相交織，會(huì)產(chǎn)生泡泡紗之類的效果，若將兩束收縮率不一樣的絲并股，制得異收縮混纖絲，是生產(chǎn)新合纖織物的一種方法，必須有一個(gè)尺度表示，這個(gè)尺度就是絲被拉斷時(shí)，單位線密度所受到的強(qiáng)力。流量主要通過改變行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時(shí)后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，米頓羅加藥泵也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時(shí)采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長(zhǎng)度可以從零調(diào)至zui大，但為保證計(jì)量精度。隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

 

    米頓羅加藥泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對(duì)安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場(chǎng)合。為簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統(tǒng)被直接集成到計(jì)量泵內(nèi)，如此只需外接一支pH傳感器，即可構(gòu)成完整的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，這種基地式智能計(jì)量泵概念也適用于控制其它工藝參數(shù)，如氧化還原電位和余氯濃度調(diào)節(jié)等應(yīng)用場(chǎng)合。