seko計(jì)量泵，在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)、設(shè)備老化等原因，計(jì)量泵可能會(huì)出現(xiàn)故障。了解這些常見(jiàn)故障及其解決方法，對(duì)保障生產(chǎn)順利進(jìn)行具有重要意義。
 

　　1.故障一：泵不出水或出水量不足
 

　　原因分析：
 

　　(1)泵內(nèi)空氣未排盡；
 

　　(2)進(jìn)口閥門(mén)未打開(kāi)或進(jìn)口管道堵塞；
 

　　(3)泵的密封件磨損或損壞；
 

　　(4)泵的隔膜破損。
 

　　解決方法：
 

　　(1)打開(kāi)排氣閥，排盡泵內(nèi)空氣；
 

　　(2)檢查進(jìn)口閥門(mén)是否打開(kāi)，清理進(jìn)口管道；
 

　　(3)更換密封件；
 

　　(4)更換隔膜。
 

　　2.故障二：泵運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大
 

　　原因分析：
 

　　(1)泵內(nèi)零件磨損或松動(dòng)；
 

　　(2)軸承損壞；
 

　　(3)泵的安裝基礎(chǔ)不牢固；
 

　　(4)泵的進(jìn)出口管道配置不當(dāng)。
 

　　解決方法：
 

　　(1)檢查泵內(nèi)零件，緊固松動(dòng)部位；
 

　　(2)更換軸承；
 

　　(3)加固泵的安裝基礎(chǔ)；
 

　　(4)調(diào)整泵的進(jìn)出口管道配置。
 

　　3.故障三：泵的計(jì)量精度下降
 

　　原因分析：
 

　　(1)泵的隔膜破損；
 

　　(2)泵的閥球磨損；
 

　　(3)泵的進(jìn)出口閥門(mén)損壞；
 

　　(4)泵的驅(qū)動(dòng)裝置故障。
 

　　解決方法：
 

　　(1)更換隔膜；
 

　　(2)更換閥球；
 

　　(3)更換進(jìn)出口閥門(mén)；
 

　　(4)檢查驅(qū)動(dòng)裝置，排除故障。
 

　　4.故障四：泵的電機(jī)過(guò)熱
 

　　原因分析：
 

　　(1)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，未及時(shí)停機(jī)休息；
 

　　(2)電機(jī)繞組短路；
 

　　(3)電機(jī)軸承損壞；
 

　　(4)電源電壓不穩(wěn)定。
 

　　解決方法：
 

　　(1)合理調(diào)整運(yùn)行時(shí)間，確保電機(jī)休息；
 

　　(2)檢查電機(jī)繞組，排除短路故障；
 

　　(3)更換軸承；
 

　　(4)穩(wěn)定電源電壓。
 

　　在實(shí)際操作中，還需根據(jù)具體情況，遵循設(shè)備說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程，做好預(yù)防性維護(hù)工作。如有疑問(wèn)，可隨時(shí)聯(lián)系售后，獲取專(zhuān)業(yè)支持。